山東兄創建筑材料有限公司
經營模式:生產加工
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木模板
4.1木制大模板具有可整裝、整拆、接縫少等特點,但剛度小,可連接性差,一般適用于非標準層或異形部位施工。厚度一般為15mm或18mm,采用M14或M16對拉螺栓固定。
4.2陽角可不設置角模,墻體兩側木模板端面硬拼連接雙向鋼管和扣件鎖緊,并用木楔子楔入、擠緊。
4.3木模板拼縫應采用硬拼,縱向接縫后均設置木方豎向龍骨,橫向接縫背后加木方,所有木模板裁邊后應壓邊
4.4梁、柱、墻模板應留置清掃口,澆筑混凝土前應將模板內清理干凈,并澆水濕潤,清掃口位置應正確,大小合適,開啟方便,封閉牢固,澆筑混凝土時能承受混凝土的沖擊力,不漏漿或變形。
鋁合金模板
嚴格按照企業標準和國家規范進行設計,用以保證鋁模整體的設計、制造、使用各個環節的安全性、適用性。鋁模板及其支架設計按有關規定設計,必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。
嚴格按設計方案、企業標準加工制作和裝配。
制定嚴格的測量控制方案,及時觀測水平度和垂直度,發現偏移及時糾正。。
建筑物的陰陽角及特殊軸線,每層拆模均須后彈線。
模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。每層脫模后,仔細清理并涂刷脫模劑。
在鋁模板安裝、使用中,按照企業標準,有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。
混凝土的澆筑
墻體、柱混凝土澆筑前宜在底部先鋪50—80mm厚混凝土同配比砂漿,水泥砂漿盛放在鐵質槽體內,鋪放應掌握水泥的初凝時間,為使鋪設厚度均勻,應使用鐵鍬下料,現場還要準備干拌砂漿以防砂漿供應不上。
制作水平、豎向標尺桿控制混凝土分層澆筑厚度和振搗棒移動間距,混凝土分層澆筑厚度不大于400mm。
墻、柱、板澆筑高度大于2米時,應采用串筒、溜槽下料,出料口至澆筑層的傾落自由高度不應大于1.5米。
應在門窗洞口兩邊均勻下料,振搗棒應距離門窗洞口兩邊200mm,且同時振搗。
澆筑底板混凝土時,應有澆筑流程圖,計算出分層、分塊、接茬時間,標明混凝土澆筑順序,以確保混凝土接茬不超過初凝時間。